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      蝸桿壓縮機運用原理與結構體點

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         由技術概況可知,蝸桿壓縮機除具備雙螺桿回轉式壓縮機結構簡樸、緊湊、單位容積利用率高和無氣閥組件等特點外,因其星輪對稱地配置于蝸桿的兩側,還具有下列雙螺桿壓縮機所無法相比的獨特長處。

         1、單機容大,無余隙容積從蝸桿主機彩色圖片上看, 單螺桿上開有6個螺槽,由兩個星輪將各螺槽分隔成上下兩個空間,各自實現吸氣、壓縮、排氣過程,而且是同步進行的,這是雙螺桿泵壓縮機無法做到的,也是在氣流脈動,氣流噪聲方 面無法相比的地方。因為兩種型式的空壓機轉速可以完全相同,放在相同的轉速下進行分析對比。因為蝸桿壓縮機運行時,蝸桿每轉一周,每一個蝸桿槽均工作兩次(雙作用) , 使蝸桿空間得到充分利用,因此與雙螺桿壓縮機比擬,兩者結構尺寸相同時,蝸桿壓縮機排氣量較大;而當兩者排氣量相同時,則蝸桿壓縮機結構尺寸較小。如以每分鐘2970轉( 2970R/MIN )的蝸桿壓縮機為例,每分鐘壓縮次數為2970*12= 35640次;而雙螺桿的2根螺桿的齒數比選其大的數值,取為5,相稱于5個氣缸,其轉速也取為2970R/MIN,其每分鐘次數為2970*5= 14850次,顯然與蝸桿壓縮機的35640次相差良多。

         因此,雙螺桿壓縮機與蝸桿壓縮機比擬,在相同轉速下單位內排氣次數少,氣流脈動大,氣流噪聲大。此外,蝸桿的蝸桿槽深度隨壓力的增高而減少,在排氣結束,星輪齒脫離單槽時,深度為零,故不存在余隙容積。因而,蝸桿壓縮機較雙螺桿壓縮機的容積效率要高。

         2、結構公道,具有理想的力平衡性雙螺桿壓縮機主機的主要件就是兩個螺桿(俗稱雙螺桿),蝸桿壓縮機的主要件是蝸桿(俗稱單螺桿)。下面分析雙螺桿,蝸桿的受力狀況:雙螺桿壓縮機在壓縮氣體的過程中,必定受到氣體的反作力,該力在兩個螺桿上形成很大的徑向力與軸向力,并天然傳遞到軸承上,所以雙螺桿壓縮機即使是選用最好的入口軸承,壽命一般也只在一萬五千個小時左右。蝸桿壓縮機在壓縮氣體的過程中,也同樣必定受到氣體的反作用力,該力也在蝸桿上形成很大的徑向力和軸向力。

         蝸桿壓縮機在蝸桿兩端間開有引氣通道,流至高壓側的氣體將通過引氣通道回流至低壓側,從而使蝸桿兩端而上的氣體力相互平衡。因為星輪在蝸桿軸線兩側對稱布置,作用于蝸桿上的氣體徑向力平衡,作用于蝸桿槽內的氣體軸向力也相互抵消,達到自身平衡。因此 ,蝸桿不受任何徑向或軸向氣體力的作用,且星輪片上所受的力也只是雙螺桿壓縮機的1/30左右,故蝸桿壓縮機的主性能平衡,無振動地在高轉速下運轉,而無需特別的基礎,僅需安放在水平地面上。蝸桿壓縮機即使利用國產的普通軸承,期命也可以達到15萬小時,而且可以在用戶處就地維修。


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